{chức vụ}

Chúng ta nên làm gì nếu hàm lượng nước của cát sản xuất quá cao? 3 cách để giúp bạn giải quyết nó một cách nhanh chóng

Cơ chế kiểm soát mất nước tự nhiên, độ ẩm cát

Hiện tại, phương pháp mất nước tự nhiên chủ yếu là dỡ cát làm bằng máy, khử nước dự trữ và lấy cát làm bằng máy được thực hiện riêng biệt. Nói chung, sau 3-5 ngày lưu trữ và mất nước, hàm lượng nước của cát sản xuất có thể giảm xuống dưới 6% và ổn định. Tình trạng mất nước cũng bị ảnh hưởng bởi hàm lượng bột đá và hàm lượng nước ban đầu của cát sản xuất bằng máy.

Hàm lượng bột đá nằm trong khoảng từ 10-17%và khi độ ẩm ban đầu của cát và sỏi là 15-17%, tốc độ mất nước nhanh trong vòng 2 ngày và độ ẩm có thể giảm xuống còn 8-10%. có thể giảm xuống còn khoảng 6%.

Mất nước cơ học để kiểm soát độ ẩm của cát do máy làm

Hiện tại, các phương pháp mất nước cơ học chủ yếu bao gồm mất nước sàng lọc, mất nước chân không và mất nước ly tâm. Phương pháp khử nước chân không và ly tâm có tác dụng mất nước tốt, nhưng chi phí đầu tư cao và khả năng xử lý thấp; Mất nước sàng lọc thường bị mất nước bằng màn hình rung và khả năng xử lý mất nước cao. , nhưng hiệu quả không tốt bằng chân không và ly tâm.

Do khả năng sản xuất cao của cát do máy sản xuất, việc lắp đặt màn hình khử nước là một quá trình bổ sung sau khi hệ thống sản xuất và xử lý được đưa vào hoạt động. Theo thử nghiệm, việc sử dụng màn hình rung tuyến tính có thể làm giảm độ ẩm từ 25% ban đầu xuống còn khoảng 15%.

Các biện pháp chung để kiểm soát hiệu quả độ ẩm của cát do máy sản xuất trong thùng lưu trữ

1. Đầu tiên, cơ học loại bỏ hầu hết nước trong cát và sỏi. Hiện tại, quá trình mất nước màn hình rung được sử dụng nhiều nhất. Cát bị mất nước bởi màn hình mất nước tuyến tính có thể loại bỏ cát với độ ẩm từ 20-23% đến 14-17. %, hoặc sử dụng mất nước chân không và mất nước ly tâm với hiệu quả mất nước tốt hơn và chi phí đầu tư lớn.

2. Sau khi trộn cát do máy chế biến khô và cát tạo ra màn hình khử nước, chúng đi vào thùng cát thành phẩm với nhau, có thể làm giảm hiệu quả độ ẩm của cát do máy tạo ra.

3. Thiết lập một nhà kho chống mưa trên đỉnh của silo cát đã hoàn thành, đổ sàn bê tông và các thiết bị thoát nước mương mù ở dưới cùng của silo cát, làm sạch mương mù sau khi mỗi thùng được hoàn thành, tăng tốc thời gian mất nước tự nhiên và Giảm hiệu quả hàm lượng nước của cát đã hoàn thành.

Chất lượng của cát do máy làm trực tiếp ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của bê tông, vì vậy quá trình sản xuất cát làm bằng máy là rất quan trọng. Trong cấu hình và sản xuất bê tông, hàm lượng bột đá và độ ẩm của cát làm bằng máy đóng vai trò rất quan trọng trong chất lượng bê tông, do đó cần chú ý để kiểm soát độ ẩm của cát do máy tạo ra.