Các bộ phận mặc máy nghiền hình nón bao gồm:
- Thủn hình nón, bao phủ đầu hình nón của máy nghiền để bảo vệ nó khỏi bị hao mòn. Đó là lớp lót mặc hy sinh bên trong nằm trên đầu hình nón.
- Máy nghiền hình nón lõm, nằm ở khung trên của máy nghiền để bảo vệ nó khỏi bị hao mòn. Đó là lớp lót mặc hy sinh bên ngoài nằm bên trong khung trên.
- Vòng đuốc. Đai ốc khóa và lớp phủ được chuyển và niêm phong bằng vòng đuốc hàn. Đồng thời, vòng đuốc cũng được sử dụng làm cơ thể phá hủy khi loại bỏ đai ốc khóa hình nón di động.
Lựa chọn lớp lót của máy nghiền hình nón
Một loạt các lớp lót có sẵn để chứa các nguồn cấp dữ liệu thô và mịn, nhưng bạn chọn phụ thuộc vào một số yếu tố.
- Kích thước thức ăn. Yếu tố quan trọng nhất trong lựa chọn lớp lót của máy nghiền hình nón là thức ăn. Bạn nên có một nguồn cấp dữ liệu được phân loại tốt đi vào buồng nghiền. Một nguồn cấp dữ liệu được phân loại tốt thường được coi là 90-100% vượt qua việc mở nguồn cấp dữ liệu bên kín. Một số người cũng nhìn vào 80% bên mở và chọn cái nhỏ hơn của cả hai; 40-60% vượt qua điểm giữa; 0-10% vượt qua cài đặt phía kín. Bạn muốn phù hợp với toàn bộ cấp độ thức ăn, không chỉ kích thước thức ăn để bạn sử dụng toàn bộ buồng. Điều quan trọng là sử dụng càng nhiều buồng nghiền càng tốt để có được thông lượng giảm và mong muốn cần thiết. Kích thước thức ăn thực vật và đầu ra từ giai đoạn nghiền trước đó của bạn xác định kích thước thức ăn trên cùng của bạn, sẽ cho mở khoang tối đa. Việc mở khoang không nên quá lớn liên quan đến kích thước thức ăn trên cùng. Các lỗ khoang lớn hơn nhiều so với kích thước thức ăn dẫn đến giảm và lót kém. Nếu kích thước thức ăn quá nhỏ, phần lớn việc nghiền xảy ra ở phần thấp nhất của khoang, điều đó có nghĩa là đáy của các lớp lót sẽ bị mòn nhanh hơn so với đỉnh của lớp lót. Việc sản xuất sẽ giảm do tỷ lệ giảm kém. Giới hạn công suất của máy nghiền sẽ bị vượt quá ở mức âm lượng tối thiểu và bạn sẽ có nguy cơ liên kết không phù hợp. Hầu hết các hao mòn trên các lớp lót máy nghiền xảy ra ngay trước vùng song song (không gian nhỏ nhất giữa lớp phủ và các lớp lõm nơi xảy ra nghiền cuối cùng), nhưng sự hao mòn này sẽ được nhấn mạnh nếu thức ăn quá nhỏ và bạn sẽ kết thúc Với một túi bị cúi đầu trước khu vực song song quá sớm. Mặt khác, nếu kích thước thức ăn quá thô, vật liệu thức ăn sẽ tiếp tục thấm qua việc mở thức ăn, khiến phần trên của lớp lót bị mòn nhanh hơn. Bởi vì việc mở thức ăn được bắc cầu qua, thông lượng bị giảm và sản xuất giảm. Sự phân loại đầu ra sẽ thô hơn, và sản phẩm sẽ là Slabby, không phải khối. Giới hạn âm lượng sẽ bị vượt quá ở mức rút công suất tối thiểu. Hiểu về sự cấp độ của bạn đi vào máy nghiền giúp bạn chọn cấu hình lót phù hợp cần thiết để đạt được mục tiêu sản xuất của bạn. Lựa chọn lớp lót bên phải cung cấp cho bạn một NIP tốt hơn và nhiều phòng hơn để điều chỉnh các tham số khác, chẳng hạn như cài đặt phía đóng.
- Phân loại thức ăn. Kích thước thức ăn tối đa rất quan trọng như thể có rất nhiều tiền phạt trong thức ăn hoặc rất nhiều kích thước đơn trong nguồn cấp dữ liệu, nó có thể gây ra các vấn đề về hao mòn. Sự chú ý cũng nên được đưa ra cho Đá tuần hoàn vì những lý do sau: Nó có xu hướng mài mòn và cứng hơn rất nhiều so với Virgin Stone; Tùy thuộc vào số lượng tuần hoàn, nó có thể gây ra các vấn đề với nguồn cấp dữ liệu tách biệt.
- Đầu ra cần thiết. Điều này có tính đến đầu ra và phân loại cần thiết, có thể ảnh hưởng đến buồng nghiền bạn nên chọn.
Lựa chọn khoang lót hình nón
Các thương hiệu khác nhau của máy nghiền hình nón, các loại khoang lót hình nón khác nhau. Có một số thương hiệu nổi tiếng của các loại khoang lót hình nón:
- Metso Cone Craser Liners Cavity
- Sandvik Cone Craser Liners Cavity
- Terex Cone Craser Liners Cavity
