Ba cách để tăng sản lượng nghiền

Tối ưu hóa hai bước của mạch nghiền: Thứ nhất để tối ưu hóa hiệu suất của thiết bị và thứ hai để tối ưu hóa hiệu suất tổng thể của mạch.

Tối ưu hóa một thiết bị bao gồm kiểm tra toàn diện thiết bị để tối đa hóa quy trình và hiệu suất cơ học. Tốt nhất là bắt đầu với khoang nghiền của máy nghiền. Trong vòng đời của mỏ, mục tiêu sản xuất của một phần nghiền duy nhất có thể được điều chỉnh rất nhiều. Tính chất quặng cũng thể hiện mức độ biến đổi cao. Nếu các bộ phận hao mòn của máy nghiền không được thiết kế cho những thay đổi này trong điều kiện hoạt động, sản xuất sẽ giảm và bảo trì sẽ đắt hơn. Sau khi buồng nghiền được tối ưu hóa, toàn bộ bộ tập trung được hưởng lợi từ tuổi thọ kéo dài, cải thiện phân loại sản phẩm và giảm tiêu thụ năng lượng.

Ngoài buồng nghiền, tối ưu hóa toàn bộ mạch nghiền là một cách tiếp cận tổng thể tốt để tăng sản xuất. Để hiểu làm thế nào toàn bộ vòng lặp hoạt động như một quy trình duy nhất, hai điều cần được xác định: nơi các nút thắt trong hệ thống và nơi có khả năng có sẵn. Khi các nút thắt và các phần có công suất bổ sung được xác định, kế hoạch loại bỏ nút cổ chai và sử dụng công suất bổ sung cần được đề xuất.

Ví dụ: nếu máy nghiền thứ cấp được xác định là nút cổ chai và máy nghiền tốt có dung lượng dự phòng, kích thước màn hình để kiểm tra sàng lọc có thể được tăng lên để cho phép vật liệu thô vào quy trình tiếp theo nhanh hơn.

Nhìn chung, giải pháp này phân phối lại khối lượng công việc cho các thiết bị có công suất lớn hơn. Tuy nhiên, mọi điều chỉnh quy trình đều có tác động đến các quy trình khác. Xem xét tư vấn một chuyên gia để có một cái nhìn toàn diện và đảm bảo rằng các quy trình khác nhau làm việc cùng nhau theo cách tốt nhất có thể. Các tùy chọn để cải thiện lợi nhuận thông qua các mạch nghiền có thể bao gồm: thay đổi các kỹ thuật nổ mìn và chiến lược xử lý trước. Các giải pháp này có thể được đo lường, kiểm soát và theo dõi bằng các dụng cụ chuyên dụng như máy theo dõi quặng SmartTag và máy phân tích hình ảnh sần sùi Visiorock.

Công nghệ liên tục được cải thiện, và Crusher cũng không ngoại lệ. Thế hệ máy nghiền mới có thể cải thiện đáng kể khả năng nghiền, phân loại sản phẩm cuối cùng, tỷ lệ nghiền và có thể kiểm soát tốt hơn chiều rộng của lỗ mở khi điều chỉnh mở máy nghiền. Với máy nghiền mới, bạn có thể mong đợi sự gia tăng đáng kể trong việc chế biến sản xuất nhà máy và cải thiện chi phí vận hành trong phần nghiền. Ngoài ra, các thiết bị hạ nguồn như máy lắc, băng tải và nhà máy cũng có thể được hưởng lợi. Tóm lại, khi xem xét việc thay thế thiết bị mới, điều quan trọng là phải đánh giá liệu chi tiêu vốn cần thiết có thể được bồi thường bằng giá trị gia tăng của công nghệ mới hay không.

Đôi khi, thiết bị hiện tại không thể đáp ứng nhu cầu sản xuất mới và cần có thêm năng lực. Tại thời điểm này, bạn cần xem xét tích hợp các thiết bị khác. Luôn luôn có một cái gì đó để có được bằng cách tham khảo một nhóm các chuyên gia. Nhóm ứng dụng Pro và Craser có thể làm việc với bạn để xác định các cơ hội tốt nhất cho công suất bổ sung, cũng như các thiết bị bạn cần để đáp ứng nhu cầu sản xuất hiện tại và tương lai.

Sau đó, đó là về việc cân bằng ngân sách với kết quả mong muốn. Câu trả lời đúng phụ thuộc vào tình huống của bạn. Để xem giải pháp từ góc độ toàn diện, hãy bắt đầu với một đánh giá toàn diện của nhà máy. Bất cứ tùy chọn nào được chọn sẽ có tác động đến hoạt động chung của bạn và sẽ yêu cầu phân tích lợi ích chi phí. Nhóm của chúng tôi có thể giúp bạn với điều này!